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熱能回收式廢氣焚燒爐系統(LZS)

一、概述
  熱能回收式廢氣焚燒爐系統(LZS),簡(jiǎn)稱(chēng)TNV系統。
  利用天然氣(或輕燃油)直接燃燒加熱含有機溶劑廢氣,在高溫作用下,有機溶劑分子被氧化分解為CO2和熱量,高溫煙氣通過(guò)配套的換熱裝置加熱生產(chǎn)過(guò)程需要的空氣或熱水,充分回收利用氧化分解有機廢氣時(shí)產(chǎn)生的熱能,降低整個(gè)系統的能耗。因此,TNV是生產(chǎn)過(guò)程需要大量熱量時(shí),處理高濃度有機廢氣和廢液高效、理想的處理方式。根據TNV技術(shù)的工作原理,將廢氣焚燒后的熱量集中置換進(jìn)行換熱供熱系統,用于汽車(chē)涂裝車(chē)身表面烘干。 
  TNV系統由三部分組成:廢氣預熱及直接焚燒系統——廢氣焚燒集中供熱裝置、抽廢氣風(fēng)機以及廢氣管路;循環(huán)風(fēng)供熱系統——煙氣換熱裝置、煙氣管路及煙氣管路上的電動(dòng)調節閥;新風(fēng)換熱系統——新風(fēng)換熱裝置、補新風(fēng)風(fēng)機、補新風(fēng)管路及煙氣排放管路。
二、工藝流程
  油漆烘干道有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機送入焚燒爐預熱器進(jìn)行熱交換,升溫到350℃以上,經(jīng)特制的混合通道進(jìn)入爐膛火焰區進(jìn)一步升溫,在650~760℃溫度下,廢氣中有機成分分解,煙氣經(jīng)排煙風(fēng)機引至熱交換器進(jìn)行熱交換后,再經(jīng)(一級,二級,三級)煙氣循環(huán)換熱裝置、新風(fēng)換熱器進(jìn)行換熱,向烘干道保溫區和兩端風(fēng)幕供熱,通過(guò)換熱后煙氣得到凈化后的煙氣最后排空。

  一條烘干道安裝一臺大風(fēng)量直燃式焚燒爐,焚燒烘干道油漆揮發(fā)性廢氣,后部安裝一臺(或2~3臺)高溫煙氣換熱裝置,給加熱段供熱,再經(jīng)過(guò)一臺新風(fēng)換熱器,換熱后的新風(fēng)送至烘干道的兩端風(fēng)幕區域,并作為烘干道的負壓補充空氣,構成一套完整的烘干廢氣凈化、供熱系統;經(jīng)過(guò)多臺高溫煙氣換熱裝置換熱后,排空廢氣溫度較低,節能。

熱能回收式廢氣焚燒爐系統(LZS)

三、熱能回收式廢氣焚燒爐系統特點(diǎn)
     環(huán)保達標+熱能充分利用
    1、有機廢氣氧化分解凈化效率>99%;滿(mǎn)足環(huán)保高凈化率排放達標的要求;
    2、使用多級熱回收供烘干道熱風(fēng)循環(huán)使用,熱回收效率90%;
    3、高溫焚燒煙氣的熱量得到充分利用,未端排放氣體溫度較低,節能效果顯著(zhù)。
四、直燃式廢氣焚燒爐
       1、直燃式焚燒爐是利用輔助燃料天然氣(或柴油)燃燒產(chǎn)生的熱量,把可燃的有害有機揮發(fā)性氣體的溫度提高到反應溫度,從而發(fā)生氧化分解,并放出大量的熱量;在廢氣加熱及氧化過(guò)程中煙氣溫度迅速提升到730-850℃;考慮到節能降耗;直燃式廢氣焚燒爐+煙氣循環(huán)加熱系統在涂裝行業(yè)等得到大量的運用。既能處理烘干過(guò)程中揮發(fā)出來(lái)的有機溶劑廢氣,又能實(shí)現熱效能返回到烘干道進(jìn)行的循環(huán)使用。

熱能回收式廢氣焚燒爐系統(LZS)

        2、工藝說(shuō)明
        采用抽風(fēng)機將有機廢氣從烘干道內排出,送到直燃式廢氣焚燒爐的內置換熱器預熱后,進(jìn)入高溫燃燒室內,與燃燒器火焰區攪拌混合,在高溫下(750℃左右)將有機廢氣進(jìn)行氧化分解,分解后的有機廢氣變成CO2和熱量。產(chǎn)生的高溫煙氣通過(guò)爐內的換熱器和主煙氣管道排出,排出的煙氣作為烘干道熱源進(jìn)行余熱換熱使用再利用。

熱能回收式廢氣焚燒爐系統(LZS)

        3、直燃式廢氣焚燒爐結構特點(diǎn)
        直燃式焚燒爐換熱、燃燒加熱兩部分為整體設計,與底座間采取可滑動(dòng)結構;
        燃燒筒及換熱器與內筒浮動(dòng)式結構設計,可以消除內應力產(chǎn)生的膨脹;
        排煙道中設有電動(dòng)調節閥,調節主煙道的排風(fēng)量和排煙溫度;
        安裝測溫熱電阻元件,檢測廢氣預熱溫度和燃燒溫度,控制元件與燃燒器聯(lián)鎖動(dòng)作;
       設備配備泄壓口及觀(guān)察孔;排煙區域一側設有檢修口,方便進(jìn)入爐內清理和維修;
       有機溶劑蒸汽混合氣體,當其濃度接近爆炸極限值1/4時(shí),為減少易爆風(fēng)險采取補新風(fēng)后增加氧氣再進(jìn)入焚化爐進(jìn)行氧化分解;廢氣反應(燃燒)溫度為730~850℃;
       當有機廢氣濃度<2000ppm時(shí),依靠輔助燃料(天然氣)提供熱量,使廢氣中可燃物質(zhì)達到起燃溫度而分解。
五、煙氣循環(huán)換熱裝置
       該裝置主要用于涂裝線(xiàn)直燃式廢氣焚燒爐煙氣余熱回收設備,由于廢氣焚燒爐排煙溫度過(guò)高,通過(guò)該裝置與烘干室循環(huán)空氣進(jìn)行熱交換后排空,以節約能源。
       煙氣循環(huán)換熱器,可采用一級,二級,三級方式。

熱能回收式廢氣焚燒爐系統(LZS)

        1、工藝流程
        該裝置被串聯(lián)起來(lái)使用,利用高溫煙氣對油漆烘干道的循環(huán)風(fēng)進(jìn)行加熱,為油漆烘干道提供所需的熱量。采用高溫循環(huán)風(fēng)機,頂部煙氣管路安裝電動(dòng)三通風(fēng)閥,進(jìn)入換熱器的煙氣量可進(jìn)行流量調節,控制靈活、運行可靠,達到控溫的效果。 
        2、設備特點(diǎn)
        該設備主要由高溫插入式風(fēng)機、高溫高效空氣過(guò)濾器、煙氣換熱熱交換器及保溫室體組成;
        裝置室體采用保溫壁板結構,內側板鍍鋅鋼板或不銹鋼板;外側板鍍鋅波紋板(或彩鋼壓形板),中間為保溫層,裝置一側面有檢修門(mén);
        風(fēng)機選用插入式風(fēng)機,結構緊湊、維修方便;
        高溫過(guò)濾器,過(guò)濾面積大、容塵量大,阻力??;裝有壓差計,顯示過(guò)濾器容塵情況;
        結構外形美觀(guān)、環(huán)境噪音小、維護方便。
六、直燃式廢氣焚燒爐規格參數

型 號

處理風(fēng)量
(m3/h)

天然氣
最大耗量(Nm3/h)

供熱量
(KJ/h)

備 注

LZS-150

1500

30

106×104

上下結構

LZS-200

2000

38

137×104

LZS-300

3000

60

163×104

左右結構

LZS-350

3500

70

232×104

LZS-400

4000

80

266×104

LZS-500

5000

100

334×104

LZS-600

6000

120

400×104

LZS-800

8000

158

525×104

內外結構

LZS-1000

10000

200

662×104

LZS-1200

12000

240

799×104

上一個(gè):沒(méi)有資料
下一個(gè):三元體熱風(fēng)爐(供熱裝置)(LRF)
座機:0514-84756600
季先生:138-0144-8359
顧先生:139-5255-9689
郵箱:yzhblzy@163.com
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